1、液體渦輪流量計安裝場所

渦輪傳感器應安裝在便于維修，管道無振動、無強電磁干擾與熱輻射影響的場所。液氨流量計的典型安裝管路系統(tǒng)如圖1所示。圖中各部分的配置可視被測對象情況而定，并不一定全部都需要。液氨流量計對管道內流速分布畸變及旋轉流是敏感的，進入傳感器應為充分發(fā)展管流，因此要根據傳感器上游側阻流件類型配備必要的直管段或流動調整器，如表1所示。若上游側阻流件情況不明確，一般推薦上游直管段長度不小于10D，下游直管段長度不小于5D，如安裝空間不能滿足上述要求，可在阻流件與傳感器之間安裝流動調整器。傳感器安裝在室外時，應有避直射陽光和防雨淋的措施。

 

2、液氨流量計連接管道的安裝要求

（1）水平安裝的渦輪傳感器要求管道不應有目測可覺察的傾斜（一般在5°以內），垂直安裝的傳感器管道垂直度偏差亦應小于5°。需連續(xù)運行不能停流的場所，應裝旁通管和可靠的截止閥（見圖1，測量時要確保旁通管無泄漏。

（2）在新鋪設管道裝渦輪傳感器的位置先介入一段短管代替?zhèn)鞲衅?，?ldquo;掃線”工作完畢確認管道內清掃干凈后，再正式接入傳感器。由于忽視此項工作，掃線損壞傳感器屢見不鮮。

（3）若流體含雜質，則應在傳感器上游側裝過濾器，對于不能停流的，應并聯安裝兩套過濾器輪流清除雜質，或選用自動清洗型過濾器。

（4）若被測液體含有氣體，則應在傳感器上游側裝消氣器。過濾器和消氣器的排污口和消氣口要通向安全的場所。

（5）若渦輪傳感器安裝位置處于管線的低點，為防止流體中雜質沉淀滯留，應在其后的管線裝排放閥，定期排放沉淀雜質。

（6）流量調節(jié)閥應裝在渦輪傳感器下游，上游側的截止閥測量時應全開，且這些閥門都不得產生振動和向外泄漏。對于可能產生逆向流的流程應加止回閥以防止流體反向流動。

（7）渦輪傳感器應與管道同心，密封墊圈不得凸入管路。液體傳感器不應裝在水平管線的*高點，以免管線內聚集的氣體（如停流時混入空氣）停留在傳感器處，不易排出而影響測量。

（8）渦輪傳感器前后管道應支撐牢靠，不產生振動。對易凝結流體要對傳感器及其前后管道采取保溫措施。